Hkrati "napredna proizvodnja" zajema številne komplementarne razvojne procese v proizvodnji v tem obdobju, vključno z visokotehnološkimi izdelki in procesi ter čisto, zeleno in prilagodljivo proizvodnjo. Prav tako pooseblja pomen visoko zmogljive delovne sile pri ustvarjanju agilnega proizvodnega sistema, ki lahko prožno preklaplja med množično proizvodnjo in proizvodnjo po meri glede na potrebe strank.
V prihodnje v leto 2024 Carl Haycock, direktor operacij v Združenem kraljestvu pri Domino Print Sciences, razmišlja o naslednji stopnji sprememb in opredeljuje pet ključnih trendov, ki jih je treba spremljati v prihodnjem letu.
Digitalna orodja za optimizacijo
Digitalna orodja, vključno z računalništvom v oblaku in avtomatizacijo, se vse bolj uporabljajo za zagotavljanje vpogledov v realnem času in optimizacij v proizvodnih obratih, kar proizvajalcem pomaga izboljšati učinkovitost, zmanjšati količino odpadkov in povečati odpornost.
V nasprotju s prepričanjem mnogih proizvajalcev ni nujno, da je digitalizacija pristop "pojesti slona". Pravzaprav je mogoče z uporabo lahko dostopnih digitalnih orodij za ciljanje na določena področja proizvodnega procesa v majhnem obsegu preprosto rešiti običajne in drage proizvodne težave ter tako pomagati izboljšati splošno učinkovitost proizvodnje.
Na primer, preprosto dodajte rešitve za samodejno kodiranje in sisteme za vizualni nadzor. Podjetjem omogoča, da poenostavijo pretvorbo izdelkov, omejijo ročni vnos podatkov in optimizirajo nadzor kakovosti izdelkov in kodiranja. In izboljšano poročanje – vse to lahko olajša dostop do več informacij o izdelku. Boljše razumevanje proizvodnih procesov in proizvodnih linij, kar lahko utira pot bolj kreativnim rešitvam v prihodnosti.
Avtomatizacija poveča odpornost proizvodnje
V zadnjih nekaj letih smo bili priča precejšnji nestanovitnosti, pri čemer so se proizvajalci borili za ohranjanje produktivnosti, medtem ko se soočajo z vse nižjimi maržami, potrošniki pa so občutili stisko naraščajočih cen in daljših dobavnih rokov. V tem okolju postaja vse bolj jasno, da so orodja za avtomatizacijo vedno bolj dragocena pri pomoči proizvajalcem pri izboljšanju operativne odpornosti njihovih proizvodnih procesov.
Od obvladovanja pomanjkanja delovne sile in spretnosti, prerazporeditve obstoječih delavcev na dejavnosti izboljšanja z dodano vrednostjo do zmanjševanja operativnih stroškov in odpravljanja napak je avtomatizacija igrala pomembno vlogo pri pomoči podjetjem, da se zaščitijo pred številnimi izzivi, s katerimi se sooča proizvodnja v zadnjih nekaj letih.
Obstajajo dokazi, da lahko nadaljnje naložbe in optimizacija dobro postavijo ta podjetja za prihodnjo gospodarsko negotovost. Pravzaprav raziskava Bain & Company kaže, da so dobički in izgube podjetij večji v obdobjih gospodarske negotovosti kot v obdobjih stabilnosti, kar poudarja, da je vlaganje v avtomatizacijo pomembna prednostna naloga podjetij, ko prilagajajo svoje strategije, da bi prestala krizo.
Razširljivost in trajnost s sodelovanjem
Eden od velikih svetovnih izzivov, s katerimi se želi soočiti napredna proizvodnja, je trajnost, natančneje, kako zagotoviti, da sta rast in napredek gospodarsko in okoljsko trajnostna.
Pot do trajnostnega razvoja vključuje reševanje številnih gospodarskih, družbenih in okoljskih izzivov ter zahteva usklajena prizadevanja in sodelovanje z različnimi deležniki s potencialno konkurenčnimi kratkoročnimi cilji, da zagotovimo, da rast in inovacije na enem področju nimajo nepredvidenih negativnih vplivov na druga.
Razvoj trajnostnih embalažnih rešitev na primer zahteva sodelovanje v celotni vrednostni verigi – od proizvajalcev, dobaviteljev embalaže, ponudnikov kodiranja in označevanja do trgovcev na drobno, končnih uporabnikov ter podjetij za ravnanje z odpadki in recikliranje. Ti novi sistemi zahtevajo pomembne spremembe v oblikovanju, upravljanju in tehnologiji embalaže. V vseh primerih postane sodelovanje med blagovnimi znamkami, dobavitelji embalaže, trgovci na drobno in tehnološkimi partnerji ključnega pomena.
V prihodnjih letih, ko si podjetja vse bolj prizadevajo za razvoj novih sistemov in rešitev za omogočanje trajnosti, bodo sodelovanje in zlasti odprte inovacije – odprta izmenjava in prejemanje informacij ter sodelovanje s posamezniki, podjetji in institucijami okoli skupnih ciljev za spodbujanje napredka – pomagali zagotoviti da lahko podjetja naredijo pomembne spremembe na načine, ki koristijo vsem.
Interakcija človek-računalnik
Profesor Carl Schwab, ustanovitelj in izvršni predsednik Svetovnega gospodarskega foruma, je v svoji knjigi Četrta industrijska revolucija voditelje in državljane pozval k sodelovanju, da bi »oblikovali prihodnost, ki bo koristila vsem, tako da bodo na prvo mesto postavili ljudi, jih opolnomočili in jih nenehno opominjali. " Sami verjamemo, da so vse te nove tehnologije predvsem orodja, ki so jih naredili ljudje za ljudi.
Današnja razprava o umetni inteligenci neizogibno vzbuja zaskrbljenost glede izpodrivanja človeških delavcev – situacije, ki se je zgodila v vseh obdobjih človeške rasti vse do prve industrijske revolucije. Vendar pa je vsaj kratkoročno lahko ravno nasprotno. Podjetja bi morala biti pripravljena na večjo interakcijo med fizičnimi delavci in digitalnimi orodji.
Pravzaprav Forbes pravi, da bo umetna inteligenca zaposlenim omogočila, da se bodo v prihodnjih letih osredotočili na bolj smiselne in pomembne dejavnosti, vključno z nalogami oblikovanja in upravljanja. Hkrati tako MIT kot Statista verjameta, da bo sodelovanje med človekom in strojem prihodnost proizvodnje – študija MIT iz leta 2016 je pokazala, da so lahko ekipe, sestavljene iz ljudi in robotov, 85 % bolj produktivne kot ekipe, ki jih sestavljajo samo ljudje ali roboti. .
Priprava delovne sile za projekte umetne inteligence bo stalen proces. Ker se tehnologija razvija, morajo podjetja vlagati v učenje in razvoj, da zaposlenim zagotovijo vedno spretnosti in znanje, ki jih potrebujejo za napredek.
Metoda napovednega razmišljanja
Tako kot se industrija usmerja k digitalnim, avtomatiziranim in pametnim rešitvam, se usmerjajo tudi današnji serviserji in vzdrževalci ter inženirji. Ti ljudje igrajo ključne vloge v proizvodnih operacijah; Ko pride do okvare stroja ali težave, ki povzroči zaustavitev proizvodnje, so servisni ali vzdrževalni inženirji pogosto tisti, ki verjamejo, da lahko prepoznajo in odpravijo težavo ter sistem znova vzpostavijo.
Vendar pa ta tradicionalni model servisa in podpore "odlomi in popravi" ne more izpolniti zahtev sodobne proizvodnje. Čas neprekinjenega delovanja stroja je bistvenega pomena za zagotovitev, da so ravni storitev za stranke učinkovito izpolnjene, hkrati pa zmanjšujejo presežne zaloge in druge oblike potratne naložbe. V najslabšem primeru je lahko čakanje na poklicnega serviserja, da odpotuje čez državo na mesto, izjemno moteče, drago in škodljivo za okolje. Pripravljenost je mogoče doseči le s temeljnim premikom v storitvah in podpori, s poudarkom na napovednem spremljanju časa delovanja in proaktivnem izboljšanju kakovosti.
Storitveni inženirji prihodnosti bodo imeli raznolika znanja in spretnosti ter svojemu tehničnemu znanju in spretnostim neposredne interakcije dodali zmožnosti svetovanja na daljavo ter znanje in razumevanje analize podatkov. Ta novi razred servisnih inženirjev, ki temeljijo na podatkih, bo sposoben prepoznati in odpraviti morebitne težave s stroji, preden se pojavijo, in še preden se proizvajalci zavedajo, da obstaja težava.
Hiter razvoj proizvodnih linij se je v zadnjih nekaj desetletjih pospešil zaradi pandemije COVID-19, geopolitičnih napetosti in globalne osredotočenosti na trajnost. V tem novem naprednem proizvodnem okolju digitalna orodja – od avtomatizacije kodiranja in avtomatiziranih sistemov za vizualni nadzor do vidnosti podatkov in sistemov za daljinsko spremljanje v oblaku – podpirajo optimizacijo linije in poslovno odpornost, podpirajo razvoj trajnostnih rešitev in podpirajo novo generacijo delovne sile. ki podpira in povečuje spretnosti z avtomatizacijo.
