Podjetja za proizvodnjo embalaže se soočajo s tremi izzivi
Lackner je poudaril, da se obetajo trije veliki izzivi, ki prinašajo senco negotovosti v delovanje ofsetnih tiskarn. Prvič, usposobljeni operaterji stiskalnice so izmuzljivi, vendar so bistveni, saj imajo strokovno znanje in izkušnje za obvladovanje zapletenosti ofsetnih litografskih tiskarskih strojev.
"Vem, da je pridobivanje delovne sile izziv," je dejal Lackner. "Ampak rad bi govoril o veliko več kot o tem. To je praktična veščina, ki je potrebna za uporabo ofsetnih, litografskih in listnih stiskalnic. Ni veliko krajev, kamor bi se lahko učili, kako upravljati s tiskarskim strojem. Torej oslabitev spretnosti, zlasti ko sprejmete tehnologijo, postane večji problem.Za industrijo kot celoto, nas same in organizacije, ki podpirajo industrijo, bo stalen izziv usposabljanje in razvoj zaposlenih, da bi obvladali postopek tiskanja.
"To bo v prihodnosti večji problem," je dodal Lackner. »Ko govorim o tem, da je treba sprejeti tehnologijo, imajo vse atribute tudi sodobne ofsetne stiskalnice, kjer je več sistemov za čiščenje stiskalnice, obešanje plošč, registracijo in podobno. Uporabljamo tehnologije, ki olajšajo delovanje opreme. , vendar morajo operaterji razumeti osnove tiskanja, na primer, kako nastaviti valj, kaj počne gumijasta krpa in razumeti pridobivanje pik. Razumevanje teh tehničnih vidikov lahko operaterjem pomaga pri odpravljanju težav, ko se pojavijo težave. To je lahko razlika med "novičarjem" in "novičarjem": novinarski operater bi rekel, da vem, katere gumbe moram pritisniti; tisk bo rekel, da vem, zakaj si pritisnil te gumbe."
Drugič, tiskanje embalaže se sooča z neusmiljenim regulativnim toboganom, ki zahteva nenehno budnost in prilagajanje. "Zagotoviti morate, da upoštevate obstoječe predpise," je dodal Lackner. Navaja primer, ko je prvič začel v industriji. "Večina tiskarjev je v svojih rešitvah za tiskanje uporabljala alkohol," se spominja Lackner. "Danes tega v Severni Ameriki ne počne nihče; če je tako, bolje upravljajo svojo okoljsko skladnost." Pojasnil je, da se morajo podjetja za tiskanje embalaže z napredkom tehnologije in spreminjanjem okoljskih vprašanj soočati s stalno spreminjajočimi se pravili in smernicami, od kemikalij do postopkov. Podobno je pomembno imeti ekipo z močnimi tehničnimi veščinami, da se lahko "s temi izzivi spoprimejo s sodobnejšimi kemijskimi pristopi."
Tretji izziv, pojasnjuje, je tudi priložnost. Ta izziv zahteva okoljsko prenovo proizvodnje embalaže v iskanju ustreznosti. "Naša celotna industrija si še vedno prizadeva za spodbujanje trajnosti," je dejal Lackner. Lackner je ob ugotovitvi, da litografske operacije običajno tiskajo črnila na materiale na osnovi vlaken, dejal: "Mislim, da nismo opravili dovolj dobrega dela pri zagovarjanju papirja in izdelkov na osnovi papirja ali vlaken. Bolje moramo izobraziti množice – javnost – o naših trajnostnih praksah in trajnostni uporabi naših izdelkov. Moramo jim povedati, da so za vsako drevo, posekano za papir, tri posajena v upravljanih certificiranih gozdovih. Sekundarna embalaža na osnovi vlaken ni zlo!"
Strategije za premagovanje izzivov
Za izobraževanje javnosti in spodbujanje trajnostnih praks Lackner predlaga, da bi morali proizvajalci embalaže aktivno sodelovati pri ozaveščanju javnosti in kampanjah ozaveščanja. S poudarjanjem trajnostne narave papirne embalaže in odpravljanjem napačnih predstav lahko podjetja spodbudijo potrošnike k okolju prijaznim izbiram. Lackner je prav tako poudaril pomen sodelovanja z industrijskimi organizacijami in sodelovanja v trajnostnih pobudah za spodbujanje pozitivnih sprememb in ustvarjanje boljše prihodnosti.
S sodelovanjem lahko industrijske organizacije ter predelovalci embalaže in označevanja prav tako razvijejo učinkovite strategije za premagovanje izzivov delovne sile in ostanejo pred predpisi v razvijajoči se embalažni industriji. To je zato, ker partnerstvo z organizacijami daje proizvajalcem embalaže dostop do dragocenih virov, priložnosti za mreženje in vpogled v industrijo.
Lackner je tudi spodbudil predelovalce, naj izkoristijo načrte certificiranja, ki jih ponujajo številne organizacije. "Na primer, poskrbimo, da so naši zaposleni seznanjeni z metodologijo G7, porabimo veliko časa za usposabljanje naših zaposlenih, prav tako smo sami zgradili tečaje 'Folding Carton 101' in '201'."
Vendar se procesorji, ki nimajo lastnih virov za izdelavo iste vrste programov, kot je Colbertova embalaža, ne bi smeli prestrašiti. Tehnični seminarji, ki jih organizirajo industrijske organizacije, zagotavljajo platformo za podjetja, da se seznanijo z najnovejšimi trendi, tehnologijami in najboljšimi praksami na področju ofsetnega tiska. Poleg tega imajo te organizacije pogosto specializirano osebje, ki nadzoruje regulativne ukrepe na državni in zvezni ravni. Biti aktiven član teh organizacij lahko pomaga zagotoviti, da so lastniki in vodje predelovalcev etiket in embalaže ter tiskarjev seznanjeni s prihajajočimi predpisi. Članstvo prav tako krepi splošno zagovorniško sposobnost združenja, kadar so lahko predpisi napačno usmerjeni ali ko zainteresirane strani zunaj industrije potrebujejo dodatna pojasnila ali izobraževanje o vprašanjih proizvodnje embalaže.
Zgradite zmogljivost za zagotovitev prihodnjega uspeha
Vlaganje v novo opremo je pomemben vidik optimizacije ofsetnega tiska. Embalažna in tiskarska industrija je kapitalsko intenzivna, o tem ni dvoma. Naložbe v nove tehnologije so drage in pri teh naložbah ne bodite kratkovidni. Stroški poskusa dohitevanja napredka industrije so skoraj previsoki, zato nadaljujte s ponovnim vlaganjem v posel, da ohranite tehnologijo pred industrijo.
Colbert Packaging kot organizacija uporablja zadovoljevanje prihodnjih potreb obstoječih strank kot glavno merilo za ocenjevanje donosnosti naložbe v nadgradnjo opreme. V ta namen Colbert Packaging uporablja pristop sodelovanja. "Imamo odlično prodajno ekipo in z njimi tesno sodelujemo," je dejal Lackner. "Z našimi strankami imajo odličen odnos." S sodelovanjem med proizvodnimi in prodajnimi oddelki lahko Colbert Packaging razvije napovedi, proračune in kapitalske nakupe, ki predelovalcem omogočajo, da izpolnijo potrebe strank in se prožno odzovejo, ko se pojavijo izzivi.
"Ko dosežemo 80- do 85-odstotno zmogljivost pet dni na teden, postanemo zelo nervozni," je dejal Lackner. "Torej, ko pridemo do te točke, radi ponovno vlagamo, ker je vedno nekaj nujnih primerov, hitrega preobrata, lansiranja novega izdelka ali drugega dogodka, ki izziva naše zmožnosti."
Ena najnovejših naložb Colbert Packaging je osembarvni RMGT 1050 LX 8-barvni UV + IR tisk, nameščen v Colbertovem obratu v Elkhartu v Indiani. Ko je Lackner pojasnil gonilno silo naložbe, je dejal: "Izbrali smo posebej osembarvne tiskarske stroje, ker smo pri njihovem ocenjevanju ugotovili, da ima veliko naših strank več delovnih mest, zdaj pa jih izdelujemo naenkrat."
Pet- ali šestbarvni tiskarski stroji se lahko štejejo za standardno naložbo za druge pakirne stroje, vendar se stranke Colbert Packaging vedno bolj ukvarjajo s kompleksnimi postopki pakiranja. Delo je zahtevalo večkratno premikanje papirja po Colbertovem zapakiranem šestbarvnem tisku. Vendar ta proces ni popolnoma učinkovit in ne podpira strategije rasti podjetja Colbert Packaging s kapitalskimi naložbami.
Namestite novo RMGT 1050 LX, najsodobnejšo stiskalnico, ki podjetju Colbert Packaging omogoča učinkovito izvajanje sedem- ali osembarvnih poslov hkrati na različnih podlagah, od lahkega ofsetnega papirja do kartona. AGT Combi Chiller tiskarskega stroja spremlja in nadzoruje temperaturo črnilnega sistema za hitrosti tiskanja do 17.100 listov na uro. Ko je treba uporabiti običajna črnila, Eltosch UV 4-3-3 pečica in infrardeča sušilna enota za strjevanje UV črnil začneta postopek sušenja. Poleg tega imajo Colbertovi pakirani UV-sušilniki štiri stiskalne UV-žarnice, ki jih je mogoče znova namestiti med enotami, da olajšajo sušenje barv, ki se ujamejo, kot je potrebno.
Barvni spektrofotometer s polno zaprto zanko lahko tudi podrobno meri barve in usklajuje prilagoditve v realnem času, zagotavlja natančno upravljanje barv in zagotavlja, da vsako opravilo ustreza zahtevam kupca, ne da bi Colbert Packaging moral prekiniti tiskarsko proizvodnjo.
Gojite zmagovalno kulturo
Nadaljnje kapitalsko vlaganje je temelj oblikovanja podjetja ofsetnega tiska, ki prestane preizkus časa. Luščenje plasti te živahne zgodbe pa razkrije globoko resnico – pot do uspeha ne izhaja le iz najsodobnejših naprav.
Namesto tega morajo tiskalniki in predelovalci paketov izkoristiti moč strastnih ekip. Z vzpostavitvijo kulture sodelovanja in nenehnega izboljševanja lahko lastniki in menedžerji predelovalcev etiket in embalaže razvijajo in nenehno negujejo delovna okolja, ki ne samo sprejemajo inovacije, ampak navdihujejo pristno željo med zaposlenimi, da dosežejo nove višine v individualnem in skupnem delovanju. Takrat lahko tiskarsko podjetje izkoristi čarobnost spretnosti in strasti pravega profesionalnega tiskarja.
