Kaj je vzrok in kako se z njim spopasti? Ker avtor ne razume dejanskega stanja prizorišča, je le-ta naredil naslednjo analizo.
Prvič, iz analize tiskarske plošče ni več kot naslednjih štirih vidikov
① Vpliv surovin
Kakovost plošče PS, ki se uporablja pri izdelavi plošče, je ključnega pomena, zlasti plošče PS, ki jo proizvajajo nekatere majhne tovarne, bodo zmanjšale vogale na formuli. Na primer, razmerje med fotoobčutljivim lepilom in vodo je resno napačno prilagojeno, koncentracija surovin in sestavin pa je pogosto preveč razredčena, zato ima določen vpliv na kakovost tiskanja, kot je zmanjšanje moči, prijazne do črnila (zmanjšanje zmogljivosti) in zmanjšanje možnosti tiskanja. Različica PS, ki jo proizvajajo običajni proizvajalci, se v tem pogledu redko pojavlja. Če pride do podobne situacije, je treba različico PS takoj zamenjati in brez nje ni več mogoče.
② Vpliv na kakovost osnovne plošče
Pri izdelavi morate najprej preveriti, ali gostota mrežnega očesa uporabljene osnovne plošče ustreza zahtevam in ali so površinski znaki osnovne plošče pozitivni ali negativni znaki (običajno uporabljene besede so negativni znaki). Če je gostota zrn zadnje plošče premajhna, bo to vplivalo na čas izpostavljenosti in moč razvijanja. Ker je gostota mreže hrbtne plošče premajhna, lahko med izpostavljenostjo ultravijolična svetloba preide skozi mrežo neposredno na fotoobčutljivo plast na površini plošče PS v različnih stopnjah, tako da je fotoobčutljiva plast poškodovana v različni meri. Med razvijanjem se bo poškodovana fotoobčutljiva plast razvila do različne stopnje, tako da bo del črnila hidrofilen, kar bo relativno zmanjšalo količino črnila, črnilo pa bo do različnih stopenj razredčeno z vodo (v tem času ima voda vlogo razredčilno vlogo, podobno kot razredčilo), tiskovina pa bo kot celota seveda bela. Če so besede na hrbtni plošči natisnjene s pozitivnimi znaki, mora biti sestava dobesedna in sestava površine substrata. Pri tiskanju plošč na ta način se kontaktna razdalja med literalno in fotoobčutljivo plastjo PS plošče nevidno poveča. Zato lahko ultravijolična svetloba, ko je izpostavljena, preide skozi sredino te razdalje do različnih stopenj, tako da se poškoduje fotoobčutljiva plast, ki bi morala ostati na plošči PS. Med razvijanjem bo poškodovani del razvit ali ne popolnoma razvit, s površine pa bo ta del videti šibek ali svetlejše barve, da o tisku niti ne govorimo.
Včasih je zaradi napake operaterja postavitev obrnjena ali pa je v tiskarski plošči končana različica vzorca obrnjena, podobno kot v tej situaciji bo med dobesedno in fotoobčutljivo plastjo presežna razdalja različica PS. Na ta način se tiskovna plošča iz osvetlitve in razvijanja pojavi v črnilu prijaznem delu celotne strani. Če pride do zgornje podobne situacije, je treba napako pravočasno popraviti, spodnja plošča ne izpolnjuje zahtev, je treba ponovno vzorčiti; Če je črkovana nazaj ali postavljena nazaj, jo je treba znova črkovati ali postaviti in postaviti na pravo mesto.
③ Učinek praktičnega delovanja
V različici PS razvoja izpostavljenosti je treba operaterja obravnavati glede na dejansko stanje, ne more biti enako. Relativno skrajšajte ali podaljšajte čas osvetlitve, da preprečite nepotrebno poškodbo fotoobčutljive plasti črnilu prijaznega dela. Po izpostavitvi, ko je različica PS razvita, mora biti operater pozoren, pripravljenega razvijalca pa je treba obravnavati drugače glede na različne situacije. Čas razvijanja je treba dobro nadzorovati; če je preveč, bo fotoobčutljiva plast dela, prijaznega do črnila, poškodovana do različnih stopenj, svetloba pa bo močno zmanjšala njegovo učinkovitost črnila. Zato bo tiskovina videti, da je moč črnila po celotni strani nezadostna, pojavljajo se beli madeži. Če se to zgodi, je treba izboljšati osnovno raven spretnosti operaterja.
Drugič, iz analize tiskarskega črnila in tiskarskega stroja
Pred tiskanjem mora operater preveriti črnilo, uporabljeno za tiskanje. Ne glejte, da je črnilo pravkar kupljeno, kakovosti tiska ni mogoče zagotoviti. Ker obstajajo razlike v postopku črnila, ki ga proizvajajo nekateri proizvajalci črnila. Nekaj črnila je treba hraniti določen čas, njegov odtenek pa lahko doseže najboljši učinek, nekaterim pa je treba dodati določeno količino pomožnih materialov. Če obdobje shranjevanja ni zadostno, količina črnila ne more doseči najboljšega učinka, zato natisnjena barva črnila ne sme izpolnjevati zahtev, vključno s številnimi pojavi belega črnila. Če je obdobje shranjevanja predolgo, po izteku roka uporabnosti, takšnega črnila ni mogoče uporabiti, njegova barva črnila je neenakomerna, barva je nestabilna, težko se dobro premeša. Da ne omenjam kakovosti tiska?
Med tiskanjem se stroj zažene in ne bi smel tiskati takoj. V nasprotnem primeru bo zaradi neenakomernega črnila natis videti neenakomerno globino črnila. Po neprekinjenem prenosu bobna je treba nekaj časa barvati s črnilom, tako da je črnilu prijazen del tiskarske plošče popolnoma prijazen do črnila, nato pa začeti s preverjanjem ali tiskanjem. V procesu tiskanja mora biti količina črnila in poraba vode ustrezno prilagojena. Če je poraba vode prevelika, bo voda igrala vlogo razredčila in s tem zmanjšala količino črnila, odstranila barvo črnila, tako da je celotno črnilo svetlejše. Gumijasto prevleko na tiskarskem stroju je treba pogosto drgniti in vedno ohranjati čisto. Na splošno, ko je površina gladke in čiste gumijaste tkanine natisnjena, pike ni enostavno izgubiti, plast črnila pa je dobra. Če je površina hrapava in ni čista, bo to povzročilo nepravilno tiskanje. Ali pa je površinska plast gumijaste plošče zaradi svetlobe, toplote in časa uporabe predolga, da bi oblikovala zelo gladko starajočo se folijo, bo popolnoma prekrila naravo površine gumijaste plošče, tako da bo njena hidrofilna sposobnost povečanja, zmanjšanja učinkovitosti črnila, prav tako naredi črnilo za tiskanje belo. Če pride do podobne situacije, jo je treba takoj ustaviti zaradi zdravljenja, čiščenja ali zamenjave odeje.
